Metalik malzemelerin yapısını incelemek için yapılan işlemlere metalografik test adı verilir. Bu uygulama ile yapının homojenliği ve heterojenliği hakkında bilgi edinmek, kaynak dikişinin incelenmesi, ince tabakaların ve kaplamaların mikro sertlik değerleri ölçülmesi ve kaplama kalınlığının ölçülmesi mümkündür. Kaynak: Malzeme Teknolojisi-II, Ders Notları, Derleyen: Yrd. Doç. Dr. Ahmet Pasinli, Eylül 2008.

Herhangi bir malzemeye kendisinden daha sert bir cisim etki ettiğinde; malzemenin, batmaya karşı gösterdiği direnç, sertlik olarak tanımlanır. Sertlik; sürtünmeye, çizmeye, kesmeye ve plastik deformasyona karşı direnç olarak da tarif edilebilir. Laboratuarlarda özel cihazlarla yapılan setlik ölçümlerindeki değer, malzemenin plastik deformasyona karşı gösterdiği dirençtir. Kaynak: Malzeme Teknolojisi-II, Ders Notları, Derleyen: Yrd. Doç. Dr. Ahmet Pasinli, […]

Yüzey pürüzsüz ve temiz olmalıdır. Kuvvet, malzemeye yavaş yavaş uygulanmalıdır. Kuvvet darbeli yüklenmemelidir. Kuvvet, malzeme yüzeyine dik gelecek şekilde uygulanmalıdır. Kuvvetin uygulama süresi, sünek metaller dışında genellikle 10-15 saniyedir. Sünek malzemeler için bu süre 30 saniye olabilir. En az 3 farklı yerden ölçüm yapılarak aritmetik ortalama alınmalıdır. Isıl işlem görmüş yüzey temizlendikten sonra işlem yapılmalıdır. […]

Kırılma öncesi malzemede plastik deformasyon meydana gelirse bu tip karılmaya sünek kırılma denir. Sünek kırılmanın meydana gelebilmesi için cisimde belirli bir miktarda plastik deformasyonunda meydana gelmesi gerekir. Çünkü sünek kırılmayı oluşturmak için plastik deformasyon gereklidir. Bu sebeple de sünek kırılmayı meydana getirmek için uygulanan gerilmenin, malzemede plastik deformasyonu sağlayacak seviyede olması gerekir. Kaynak: Malzeme Teknolojisi-II, […]

Yüksek sıcaklıklarda, sabit gerilme veya sabit yük altında malzemelerin sürünme deformasyonu sonucunda kırılmasına, sürünme kırılması denir. Makroskopik açıdan bakıldığında, sürünme kırılması malzemede plastik deformasyon sonucunda oluşur, bu sebeple sünek kırılmaya benzer. Mikroskopik açıdan ise; sürünme kırılması, düşük sıcaklıklarda meydana gelen sünek kırılmadan farklıdır. Kaynak: Malzeme Teknolojisi-II, Ders Notları, Derleyen: Yrd. Doç. Dr. Ahmet Pasinli, Eylül […]

Sertlik ölçme yöntemleri Çekme-basma dayanımı deneyleri Çentik darbe deneyi Yorulma dayanımı Metalografik test Kaynak: Malzeme Teknolojisi-II, Ders Notları, Derleyen: Yrd. Doç. Dr. Ahmet Pasinli, Eylül 2008.

Tahribatsız Muayene (Non-Destructive Testing – NDT) testi, en basit tanımıyla, test yapılacak olan parçanın yapısına zarar vermeden yapılan muayene türüdür. Kaynak: Malzeme Teknolojisi-II, Ders Notları, Derleyen: Yrd. Doç. Dr. Ahmet Pasinli, Eylül 2008.

Radyografik test (X ve Gama ışınları ile) Penetrant sıvısı ile test Ultrasonik ses dalgaları ile test Manyetik partikül ile test Girdap (Eddy) akımları ile test Kaynak: Malzeme Teknolojisi-II, Ders Notları, Derleyen: Yrd. Doç. Dr. Ahmet Pasinli, Eylül 2008.

Taneleri keserek meydana gelen kırılma şekline transgranüler kırılma adı verilir. Transgranüler kırılma, kayma gerilmelerinin etkisiyle tanelerin kayma kırılması şeklinde kopmasıyla meydana gelmişse buna transgranüler kayma kırılması adı verilir. Eğer transgranüler kırılma, tanelerin klivaj düzlemleri boyunca kırılması şeklinde ise buna da “transgranülerklivaj kırılması” denir. Malzemelerin yüklenme şekli, yani gerilme ve şekil değişimi ile ortam şartları meydana […]

Çok taneli malzemelerde tane sınırlarındaki kohezyonun çeşitli sebeplerle az olması halinde, malzemenin kırılması tane sınırları yüzeylerinden tanelerin birbirinden ayrılması şeklinde meydana gelir. Bu tip kırılmaya taneler arası kırılma veya intergranüler kırılma adı verilir. Kaynak: Malzeme Teknolojisi-II, Ders Notları, Derleyen: Yrd. Doç. Dr. Ahmet Pasinli, Eylül 2008.