• Bu yöntemde buharlaştırılacak malzeme (katot (-V)) ve vakum odası duvarları arasına düşük voltaj (20-30 V) yüksek akım (100-200 A) özelliğine sahip bir potansiyel uygulanmaktadır. • Başlangıçta kısa devre yaparak tetikleme oluşturulup anot-katot arasındaki akım geçişi ile katot yüzeyinde çok küçük alanlarda sıcaklığı 2500°C civarında olan ark izinin (spot) oluşumu sağlanmaktadır. • Katodun önünde yüksek […]

a) elektronların tabanca tarafından yönlendirildiği sistem b) elektronların buharlaştırılacak malzeme tarafından yönlendirildiği sistem Kaynak: Yrd. Doç. Dr. Atilla Evcin’in “2006 yılı Kaplama Teknikleri Ders Notları”ndan derlenmiştir.

• Bu yöntemde bir elektron kaynağı tarafından sağlanan elektronlar ile malzeme bombardımana tutularak buharlaşma sağlanmaktadır. • Elektronların odaklanması kolaylıkla yapılabilmektedir. Bu nedenle yüksek güç yük yoğunlukları elde edilerek yüksek ergime sıcaklıklarına (>3500 oC) sahip malzemeler bile kolaylıkla buharlaştırılabilmektedir. • Elektronların da yönlendirmeleri kolay olduğundan yüzeyde tarama yaparak homojen buharlaştırma yapmak mümkün olmaktadır. • Elektron tabancasında […]

Buharlaştırmanın ısı rezistansı ile sağlandığı durumda etrafına rezistans teli sarılmış yüksek sıcaklığa dayanıklı pota içerisinde malzeme ısıtılmaktadır. Buharlaştırma indüksiyon akımı ile yapıldığında ise su soğutmalı bakır tel sarılmış sıcaklığa dayanıklı potalara r.f. akımı uygulanarak buharlaştırma sağlanmakladır. Bu yöntem diğer tekniklere göre daha ucuzdur fakat bazı önemli sınırlamaları vardır. Geometrik faktörler nedeniyle büyük çaplı üretimler çok […]

Bu yöntemde malzeme termal bir ısı kaynağı ile buhar haline getirilmektedir ve buharlaştırmanın yapıldığışekle göre bu yöntem gruplara ayrılmaktadır: • Rezistans ısıtıcı ve indüksiyon akımı ile buharlaştırma • Elektron bombardımanı ile buharlaştırma • Katodik ark yöntemi Kaynak: Yrd. Doç. Dr. Atilla Evcin’in “2006 yılı Kaplama Teknikleri Ders Notları”ndan derlenmiştir.

• Faraday’ın 1857 yılında bir metal teli vakum altında buharlaştırarak yaptığı kaplama bu yöntemin ilk uygulaması olarak kabul edilmektedir. • 1888 yılında ise Kundt bu yöntem ile üretilmiş ince filmlerin optik özelliklerini incelemiştir. • II. Dünya savaşından sonra PVD (FBB) yöntemi kesici takımlar için kullanılmaya başlanmıştır. • 1970’li yıllardan sonra vakum ve elektrik-elektronik teknolojilerindeki gelişmelere […]

Özellikle bu kaplama yöntemlerinin içerisinde buhar fazından yapılan kaplamalar sınıfında yer alan Kimyasal Buhar Biriktirme (CVD) ve Fiziksel Buhar Biriktirme (PVD) teknikleri bilinen diğer yöntemlerle üretilmesi mümkün olmayan kaplamaları kolaylıkla sağlayabilmektedir. Bu iki yöntemin temel prensibi vakum ortamında kaplanacak metali buharlaştırarak kaplanacak yüzey üzerine biriktirmektir. Kaynak: Yrd. Doç. Dr. Atilla Evcin’in “2006 yılı Kaplama Teknikleri Ders Notları”ndan derlenmiştir.

• Kaplama yöntemleri kaplama malzemesinin bulunduğu fiziksel durum göz önüne alındığında; −     katı halden yapılan kaplamalar, −     çözeltiden yapılan kaplamalar, −     sıvı ya da yarı sıvı halden yapılan kaplamalar ve −     buhar fazından yapılan kaplamalar olarak dört ana grupta irdelenebilir. Kaynak: Yrd. Doç. Dr. Atilla Evcin’in “2006 yılı Kaplama Teknikleri Ders Notları”ndan derlenmiştir.

Geliştirilen yeni metalik cam, epey sert bir metal olan palladyum alaşımından oluşuyor. Eklenen palladyum camın esnekliğini artırarak stres altında kırılmak yerine bükülmesini sağlıyor. Araştırmayı sürdüren ekibin önde gelen isimlerinden biri olan Robert Ritcihe, geliştirdikleri bu yeni malzemenin güç ve dayanıklılığı bir araya getirdiğini ve yapılan testlerde şimdiye kadar bilinen tüm malzemelerden çok daha iyi sonuçlar […]

Malzeme biliminde güç ve dayanıklılık farklı anlamlara geliyor. Bir malzemenin güçlü olması kırılıp, parçalanmadan dayanabileceği stresin büyüklüğüne bağlı olarak değişirken, dayanıklılık ise parçalanmadan önce ne kadar enerji emebildiğine göre belirleniyor. Cam ve benzeri malzemeler doğaları gereği güçlü olsalar da aynı zamanda çok da kırılganlar. Bu da güçlü fakat dayanıklı olmadıkları anlamına geliyor. Ufak kırılmalar zamanla […]